有些客戶采購聯軸器之后，不知道怎么找正或是方法不正確，這很可能造成聯軸器的損壞。聯軸器在找正時主要測量其徑向位移（或徑向間隙）和角位移（或軸向間隙）。根據測量時所用的工具不同，其測量方法可分為以下三種：

（1）用直尺及塞尺測量聯軸器的徑向位移和利用平面規及楔形間隙規測量聯軸器的角位移。這種測量方法雖然比較簡單但精度不高，一般只用于不需要精確找正的粗糙的低速機器。在日常檢修中，通常把一直尺靠在半聯軸器上用“透光法”檢驗，即通過光隙的大小來判斷同軸度的大小。

（2）利用中心卡及塞尺測量聯軸器的徑向間隙和軸向間隙。這樣可以避免出現因聯軸器的制造誤差而引起的偏差，此法精度高，操作方便。

（3）利用中心卡及百分表測量聯軸器的徑向間隙和軸向間隙。此法和方法2基本一樣，所不同的只是將測點螺釘換上兩個百分表而已。

另外需要注意的是在測量中因轉軸軸向竄動等因素的影響通常會出現“丟數”的現象，即同一個表中上下兩個數之和與左右兩個數之和不等。需多次測量，消除“丟數”現象才能使測量值準確可用，無形中增加了工作量。后來人們普遍采用三塊表。即在原來兩塊表的對面，180°的位置再裝一塊百分表測量其對面的軸向間隙來抵消這個測量誤差。

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